冷却是为了减少轧制时高热对轧槽表面的热腐蚀、热疲劳裂纹以及热应力对辊环的作用，防止辊环破裂，延缓微裂纹的扩展，延长环辊寿命。冷却的效果与辊环开裂和轧槽腐蚀直接有关。冷却水压、水量偏低引起轧槽热裂纹与热腐蚀扩展加快、降低轧槽制量，甚至导致裂纹扩大，引起辊环破裂，冷却水的压力要求保证在5-6巴，水量控制在18cm3/小时以上，末架水量最好控制在24cm3/小时左右，喷水应为径向、与辊环放置方向成15～30度角，水不能散射或成雾状，直接喷入轧槽。冷却水质包括两个因素：
　　（1）水的PH值。
　　PH值的高低对轧制中硬质合金辊环的腐蚀影响很大，当PH值小于7.2时，对钴的腐蚀加剧，这时以纯钴作粘结剂的辊环的轧制寿命大大下降，这时应采用以镍为主的粘结剂的新型硬质合金辊环。YGR系列合金就属于这一类。YGR系列合金辊环既可用于PH值小7.2的冷却水，也可用于PH值大于7.2的冷却水环境。
　　(2)水中固体粒子的含量
　　冷却水中的固体粒子在轧制时如同磨料的作用，对辊环中粘结相（钴或镍钴）有磨蚀作用，由于轧制速度高、轧制压力大，这种作用是严重的。它将使轧槽的微裂纹较快的扩大和延长。因此，轧制中需对冷却水进行沉淀和净化处理，使固体粒子的含量小于每升15毫克。冷讽却水的PH值大于7.2时，可采用YGH系列和YGR系列牌号辊环。冷却水的PH值小于7.2时，宜用YGR系列辊环.